Dopo un primo progetto di “Sintesi Check”, Graziani Packaging ha affidato a Q&Oconsulting la guida di un ambizioso progetto di trasformazione. L’obiettivo è duplice: ottimizzare le performance delle linee attuali e coordinare la realizzazione di un nuovo building produttivo per proiettare l’azienda verso un nuovo assetto logistico-industriale entro il 2026.
Il passaggio da una gestione artigianale a una produzione scalabile ha richiesto di affrontare criticità tecniche specifiche:
- Variabilità dei Processi: L’analisi Tempi e Metodi sulla linea di punta ha rivelato un’elevata instabilità nelle operazioni di set-up (cambio bobina), con tempi non ripetibili che limitavano la saturazione degli impianti.
- Governance di Progetto: La necessità di coordinare fornitori esterni, permessi burocratici e cronoprogrammi di costruzione senza interferire con la continuità operativa del magazzino attuale.
L’intervento di Q&Oconsulting si è sviluppato su due direttrici principali:
- Ottimizzazione della Performance (Linea Pilota):
- È stata condotta un’analisi approfondita di Tempi e Metodi sulle operazioni critiche (come il cambio bobina).
- Attraverso la mappatura dei tempi di consumo e l’applicazione di modelli matematici, è stata definita una velocità target standardizzata, eliminando le discordanze basate su stime empiriche e migliorando la stabilità del processo.
- È stato introdotto un sistema di raccolta dati per identificare e risolvere le cause radice dei micro-fermi e dei cali di velocità.
- Supporto al Project Management del Nuovo Building:
- È stato creato un sistema di Governance del Piano Progetto, utilizzando una logica di pianificazione a ritroso per presidiare il “percorso critico”.
- Questo ha permesso di focalizzare la direzione e il team operativo sugli obiettivi critici, monitorando l’avanzamento dei lavori infrastrutturali in funzione dell’installazione delle nuove linee produttive.
L’approccio change&coach® ha generato benefici tangibili:
- Aumento della Produttività: La stabilizzazione della velocità target ha permesso un incremento significativo della capacità produttiva potenziale sulla linea monitorata.
- Controllo Strategico: La direzione dispone ora di una visione chiara dei tempi di realizzazione del nuovo stabilimento, con una riduzione del rischio di ritardi grazie al monitoraggio costante delle milestone.
- Crescita Organizzativa: Il coinvolgimento attivo dei responsabili di reparto nella risoluzione dei problemi (Problem Solving) ha rafforzato la cultura del miglioramento continuo all’interno dell’azienda.